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全自動多工位冷鐓機是一種用于批量生產螺栓、螺母以及其他形狀復雜的緊固件的機械設備。接下來由溫州冷鐓機廠家介紹全自動多工位冷鐓機工作原理及特點。
全自動多工位冷鐓機工作原理:
送料系統:首先,設備通過自動送料機構將預先準備好的盤元或棒料送入機器內部。
切斷與預成型:送料后的材料經過準確的定長切割裝置進行切斷,達到所需長度。然后,切下的短料在各工位之間連續轉移,進入壓球工位,通過模具將原料初步塑形為所需的初步輪廓。
鐓制與成形:接下來,在不同水平排列的冷鐓工位上,依次完成壓角、鐓粗、沖孔等步驟,將金屬坯料逐步加工成產品的基本形狀。
攻絲與精整:在后面一個階段,對已初步成形的螺紋孔進行攻絲操作,形成標準螺紋,并可能進行進一步的表面處理,確保產品尺寸準確且外觀質量良好。
全自動多工位冷鐓機特點:
自動化程度高:從進料到成品出料,全過程實現自動化控制,無需人工干預,大大提高生產效率。
多工位同步作業:在同一臺設備上可同時完成多個工序,減少物料搬運次數和等待時間,提高生產節拍。
精度高:由于采用精密模具和控制系統,能夠保證產品質量的一致性和精度要求。
適應性強:可快速更換模具以適應不同規格的產品生產需求。
節能,效率高:利用冷鐓工藝直接在常溫下一次成形,節省能源,降低生產成本。
維修方便:各工位按水平排列設計,便于維護保養和故障排查。
綜上所述,全自動多工位冷鐓機通過一系列連續動作,實現了緊固件生產的高度集成化和規?;?,是現代制造業中不可或缺的關鍵設備之一。
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